杰視安防主要產品有：八角信號燈桿系列、八角電子桿系列、八角監(jiān)控桿系列、圓錐桿系列、監(jiān)控桿、誘導屏桿、紅綠燈桿、電子警察桿、交通標志桿、交通標志牌等各種交通方面的燈具。歡迎來電咨詢。

一、八角桿出產工藝流程：

（1）下料→（2）折彎→（3）焊接→（4）修補打磨→（5）整形→（6）齊頭→（7）裝底板→（8）焊底板→（9）開門→（10）焊門條、電器條、鎖底→（11）彎叉→（12）鍍鋅→（13）噴塑→（14）總檢→（15）發(fā)貨

（2）八角桿可應用于監(jiān)控桿，信號燈桿，標牌桿，另外八角桿也稱八角桿！

二、各工序要法語：

1.下料剪切

1.1剪切前首要調整好裁條機的斜度與所需縱剪刀尺想符。

1.2定好鋼板擺放方位，確保余料的最大尺度，使余料能使用。

1.3長度尺度由開平時確保，寬底尺度要求≤±2mm高桿下料尺度公役每節(jié)桿大頭取正公役；一般：0-2m。小頭取負公役，-2-0mm尺度調整好今后，由裁調機、主動切開機完結。

1.4設備方面：開料應查看滾剪設備的運行狀況，鏟除軌道上的雜物，保持設備的杰出運行狀態(tài)。

2.折彎

折彎是燈桿出產中最要害的一道工序，折彎的好壞，直接影響燈桿的質量而且折彎成形后無法修補的。具體留意如下：2.1折彎前：首要鏟除板料的割渣，確保折彎時無割渣壓傷模具。2.2查看板料的長度、寬度和直度，不直度≤1／1000，如不直度到達要求，批改，特別是多邊形桿一定要確保不直度。2.3調大折彎機折彎深度，確認板料擺放方位。2.4在板料上正確劃線，差錯：≤±1mm。2.5正確對線，正確折彎，使管縫到達最小，一起兩條邊高底不大于5mm。

3.焊接

焊接時對折彎后的管縫進行直縫焊接。因焊接是半主動焊接，主要是焊工應有較多的責固執(zhí)，焊接時應隨時調整焊接的方位，確保焊縫直線度。

4.修補打磨

修補打磨是對主動焊接后的管坯缺陷進行修補。修補人員應該逐根查看，發(fā)現有缺陷的當地進行補，補焊完結后，再進行修磨，修磨的接處與主動焊縫根本相同。

5.整形

整形工序包含燈桿的調直及坯桿兩頭的整圓及多邊形對角線尺度，一般公役：＜±2mm。坯桿直線度差錯不超越：≤±1.5／1000。

6.齊頭

齊頭工序是把彎成的管坯兩端修平，確保管口與中心線筆直，不存在視點及高度不平，一起修平后，進行端面磨光。

7.裝底板

點焊底法蘭和筋板，要害是確保底法蘭與燈直中心線筆直，筋板與底法蘭筆直，一起與燈直母線平線。

8.焊底法蘭及筋板

焊接要求參照國家標準的焊接工藝，確保焊接質量焊接縫要美觀，沒有氣孔、夾渣。

9.開門

本工序在作業(yè)過程中，有必要膽大心細（1）首要要看清圖紙確認門的方向，然后依照圖紙尺度定位。尺度包含：上下、左右，及門框尺度大小，等離子切開時要心細，確保割縫一直線，一起割下的門板與燈桿配號用電焊燒字。

10.焊門條、電器條、鎖座

焊門條時20mm寬的門條，伸出8-10mm方位放下，特別是點焊時門條應緊貼燈桿，焊接要牢固。焊電器條及鎖座，主要是依照圖紙定好方位，鎖座焊在門中心，差錯≤±2mm，保持上面水平，不能超越燈桿。

11.彎叉

彎叉工序與開門有相同性質，應該膽大心細。首要留意門的方向，第二留意起彎點，第三燈叉視點，牽引速度不能忽快忽慢，確促成品率100%。

12.鍍鋅

鍍鋅好壞直接影響燈桿的質量，鍍鋅要求按國家標準履行鍍鋅，鍍后外表潤滑、無色差，不能有流掛，流掛嚴重的燈桿有必要生從頭返鍍。

13.噴塑

噴塑的目的是一是為了美觀，二是為了防腐蝕13.1打磨：將鍍鋅桿外表用拋光砂輪磨平，確保燈桿外表潤滑，平整。13.2調直：將打磨后的燈桿校直及口形的整形，燈桿不直度有必要到達1／1000，口徑要求：小桿≤±1mm；高桿≤±2mm。13.3裝門板13.3.1把一切門板進行鍍鋅后的處理，處理包含掛鋅、漏鋅及鎖孔中的存鋅。13.3.2鉆螺絲孔時有必要電鉆與門板筆直，門板四周間隙想等，門板平復。13.3.3螺絲固定后，門板不能有松動，固立有必要牢固以防運輸途中掉落。13.3.4噴塑粉：將裝好門的燈桿進噴房，依據出產計劃單要求塑粉色彩噴塑，然后進烘房，烘房溫度及保溫時間有必要嚴格按各塑粉要求，以確保塑粉的附著力和光潔度等質量要求。

14.出廠查驗

由廠部質檢員進行出廠查驗，出廠查驗員有必要依照燈桿查驗的項目逐項查驗，查驗員有必要進行記載一起存檔，質檢員簽字后方可發(fā)貨。

15.包扎，發(fā)貨

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